Centric PLM
Par Robyn McCarthy, responsable du merchandising à l’international chez Silver Jeans Co.™
En 2010, Silver Jeans Co.™, qui ne disposait pas encore de système de centralisation des données, était régulièrement confrontée à des erreurs et des incohérences qui occasionnaient de nombreux retards et difficultés de communication. Pour soutenir son activité croissante, le producteur de jeans canadien a alors choisi de confier la gestion de ses opérations liés aux produits à Centric PLM, sans jamais regretter sa décision.
En effet, neuf ans plus tard, l’ensemble des membres des équipes de Silver Jeans Co.™ du monde entier collaborent à travers la solution Centric PLM. L’entreprise a réduit ses délais d’échantillonnage de 25 %, doublé ses lignes de produits et diminué les délais de production de 10 %, augmentant ainsi sa réactivité face aux besoins saisonniers.
Mais concrètement, de quelle manière la solution Centric PLM a-t-elle pu nous aider à atteindre ces objectifs ?
Trouver le partenaire idéal
Nous avons décidé de mettre en œuvre Centric PLM en 2010 après un processus de sélection extrêmement rigoureux. Il ne s’agissait pas d’une solution prise sur un coup de tête ; à l’époque, nous avions procédé à divers démonstrations et évaluations avec trois des quatre fournisseurs différents. Nous voulions absolument nous assurer de trouver le partenaire idéal, dont la solution serait capable de s’adapter au fur et à mesure de la croissance de notre entreprise.
Centric figurait en tête de notre liste pour de nombreuses raisons. Tout d’abord, avec leur expérience dans l’industrie du vêtement, leurs équipes parlaient la même langue que nous. La solution Centric PLM était également très conviviale, en ligne, offrant un système centralisé accessible depuis n’importe où dans le monde. La mise en œuvre prête à l’emploi représentait un énorme avantage pour nous, puisque nous avons été capables de basculer entièrement sur la solution en seulement 12 semaines.
La version initiale du système incluait la spécification de produits, l’approvisionnement, la gestion des calendriers et la planification de nos lignes de produits. Notre principal objectif à cette époque était de consolider l’ensemble de nos informations et de gagner du temps. Deux semaines après la fin de la mise œuvre, nous avons été en mesure d’intégrer notre site principal de Hong Kong, ce qui nous a permis de rationaliser les processus avec nos usines partenaires en Chine, au Cambodge et au Bangladesh. Ainsi, nous n’avions plus à nous inquiéter des différents fuseaux horaires, tous les collaborateurs ayant désormais accès à des données mises à jour en temps réel.
Grandir ensemble
Au cours des neuf années qui ont suivi, nous effectué quatre mises à jour avec Centric PLM. Chacune d’elle s’est déroulée dans les temps et conformément au budget établi, s’inscrivant ainsi parfaitement dans nos objectifs commerciaux. Personnellement, j’envisage ces transitions comme une aventure passionnante, elles ne m’ont jamais fait peur. En tout cas, elles ne nous ont toujours apporté que des avantages.
Généralement, les mises à jour ont été opérées lorsque nous envisagions d’étendre nos activités. Par exemple, celle de 2012 nous a aidés à développer notre ligne Sportswear. La mise à niveau suivante, quant à elle, n’a pas pu avoir lieu avant 2016 car nous étions concentrés sur la mise en place d’un nouveau système de ERP (Enterprise Resource Planning, ou progiciel de gestion intégré). Mais lorsque la mise à niveau a finalement pu être effectuée, les nouvelles fonctionnalités introduites par Centric se sont révélées être d’une grande aide pour le développement de notre activité sur les marchés Grandes Tailles et Maternité. Le développement de nos lignes Sportswear, Maternité et Grandes Tailles nous a permis de doubler le nombre de lignes de produit que nous avions en 2010, passant ainsi de trois à six.
Une mission d’efficacité
En mars 2018, nous avons procédé à la dernière mise à niveau de Centric PLM. Notre objectif principal était de gagner en efficacité et de réduire les délais de livraison. Cette évolution représente un grand changement pour Silver Jeans Co.™ avec l’intégration de plus de 100 nouvelles fonctionnalités qui se sont avérées extrêmement bénéfiques pour l’entreprise.
Pour nous, la mise œuvre s’est déroulée dans les temps à un moment optimal du cycle de vie produit. Depuis, nous avons été capables de consolider notre nomenclature ainsi que les paquets de données produits. Nos usines disposent d’informations particulièrement claires et concises et le reporting, qui pouvait prendre plusieurs jours, ne demande plus quelques minutes.
Heureux pour toujours
Au cours de toutes ces années, Centric s’est montrée très à l’écoute des besoins et des demandes de ses clients, garantissant ainsi la pertinence et l’efficacité de chaque mise à jour.
Il était important pour nous de travailler avec une entreprise en phase avec les valeurs d’amitié et de famille qui règnent chez Silver Jeans Co.™ et, à ce titre, nous apprécions énormément travailler avec les membres de Centric. Chaque entreprise se voit assigner un interlocuteur attitré, qui connaît précisément les processus en vigueur dans l’entreprise et peut réagir rapidement en cas de problème. Ils nous conseillent également sur la meilleure manière de mettre en œuvre les nouveaux processus.
Notre collaboration avec Centric nous apporte entière satisfaction et c’est pour nous une évidence de continuer à les intégrer dans nos futurs projets d’innovation et de transition. Nous nous réjouissons à l’idée de continuer à partager ensemble un avenir prometteur.
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